在采購超聲波清洗機的時候，首先是了解自己的產品可以用哪些方式去洗，第二是要達到一種什么樣的清潔效果，第三是預計自己公司發展的產量會達到多少，要購買的機器最大產能是要多少，第四步是清洗工藝的了解，詢問自己同行的是采用什么樣的工藝，或者咨詢超聲波的生產廠家有沒有更新的清洗工藝，第五是選擇一些專業的生產企業進行清洗工藝、價格和售后服務保障方面比較，第六是在簽訂合同時把做設備所用材料品牌型號，易耗品價格，維修條款等等寫進合同協議中，以防一些不良生產企業的欺詐，第七是驗收，如果是大型設備的話，您盡量要帶上您的工件到生產企業去現場驗收，第八是安裝完對您公司員工的培訓，您確定您的員工是真的學會了而不是安裝人員所說已經培訓過了。
功率的選擇
超聲波清洗有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
頻率的選擇
超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用100kHz。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。
清洗籃的使用
在清洗小零件物品時，常使用網籃，由于網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。
清洗液溫度
水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會減弱。有機溶劑清洗液則要接近于沸點的溫度來清洗。
清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高于振動子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。（較有效范圍3-18公分）
超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買超聲波清洗機之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。任何清洗系統必須使用清洗液。
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