利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學作用兩者的完美結(jié)合，并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度，實現(xiàn)對各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國外還采用微波清洗技術(shù)，使被清洗的零件在微波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脫落。
因此，在汽車維修中應大力推廣這些新技術(shù)。本文就超聲波技術(shù)在汽車維修中的應用作一介紹。在汽車維護和修理中出現(xiàn)了一些新技術(shù)、新工藝、新材料和新設備，汽車維修時需要清洗零件，其目的一是為了對零件檢驗、分類，便于發(fā)現(xiàn)零件的損傷并及時加以修復；二是為了保證維修裝配質(zhì)量。
一、超聲波清洗技術(shù)原理
頻率高于20KHZ的聲波被稱為超聲波。聲波的傳播，亦是能量傳遞的一種方式。液體中存在微小的氣泡(空化核)，當超聲波以正壓和負壓交替產(chǎn)生(其交替的頻率是每秒鐘數(shù)萬次)的形式在液體中傳播時，這些小的空化核會在負壓區(qū)因負壓的突然產(chǎn)生而迅速長大，又會在正壓區(qū)因正區(qū)的突然產(chǎn)生而急速閉合破裂，這就是超聲空化。空化作用可以把聲場能量集中起來，伴隨著空化泡崩潰瞬間，在液體的極小空間內(nèi)將其高度集中的能量釋放出來，形成異乎尋常的高溫(>4000℃)和高壓(>5×107)。當被清洗工件浸沒于清洗溶液中時，超聲波以強大的空化效果作用于工件的內(nèi)外表面，故其特別適合于復雜多孔、不能有硬物擦洗的光潔表面。
二、超聲波清洗機使用說明
清洗池中的水位低于側(cè)面振板(清洗池長度方向側(cè)板的凸出部分)時，嚴禁開機，否則會對清洗機造成嚴重傷害。打開電源開關(guān)前，應確保功率旋鈕在最小處，打開電源后，將功率旋鈕逐漸旋到最大處。關(guān)閉電源時，應先將功率旋鈕旋到最小處工作2至3分鐘，然后再關(guān)閉電源。請勿用手去調(diào)節(jié)功率旋鈕，以免清洗液浸入電位器內(nèi)部，造成該機無法正常工作或損壞設備。如運行中突然停電，請迅速關(guān)掉電源開關(guān)并將功率旋鈕旋至最小處，以免重復停送電，該機大功率模塊啟動頻繁，對設備使用壽命有所影響。
三、超聲波清洗機保養(yǎng)
嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風口處濺入導電液體(如水)。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴重損害。注意保持機器清潔，不使用時關(guān)掉電源。避免對機器的碰撞或劇烈震動。遠離熱源。機器應避免在潮濕的環(huán)境下存放。機器連續(xù)工作時間不得超過4小時，如連續(xù)工作時間過長：應旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至“0”位，而讓散熱風扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。經(jīng)長時間運行的清洗機，在停機前應首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風機再工作3-6分鐘后關(guān)機，以保證電源內(nèi)部熱量散出。清洗液應及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。
超聲波技術(shù)不僅可以提高汽車的維修速度和質(zhì)量，而且能增強汽車的可靠性，延長汽車的使用壽命，同時還可以降低汽車維修消耗、減少維修成本，使企業(yè)得到較高的經(jīng)濟效益。
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